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排烟口的作用

   　　排烟口是排烟系统重要的局部设置之一。当发生火灾时，能有效地组织排烟，是发挥排烟系统安全作用的一个环节。

排烟口的设置要求

    (1) 在设置排烟口时，设计人员应按设计规范，把排烟口的位置距离设定为30 m，排烟口的类型及尺寸也应选择得比较合适。

    (2) 排烟口的设备位置应与人员疏散方向相反。当火灾发生时，人员逆烟气流而上，烟气浓度和周围温度逐渐降低，有利于人员辨别疏散门的位置，并能及时得到氧气的补给，从而保障人员顺利疏散到安全地点，这样的排烟系统既具备排烟功能，又能发挥安全作用。

防火调节阀和排烟防火阀有什么区别？

防火阀调节阀：安装在通风、空调系统的送、回风管路上，平时呈开启状态，火灾时当管道内气体温度达到70℃时，易熔片熔断，阀门在扭簧力作用下自动关闭，在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用的阀门。阀门关闭时，输出关闭信号，也可以与风机设备联锁。它还可以手动调节风量，将阀门叶片在90o范围内作6档调节，以适应对通风量可调节的要求。防火阀安装位置：（1）空调设备（新风机组、空调机组等）出风口的送风主风道上。

   排烟防火阀:安装在排烟系统管路上，平时一般呈关闭状态，火灾时手动或电动开启，起排烟作用. 当排烟管道内烟气温度达到280℃时关闭，它的电动排烟开启功能通常是由控制中心或简单的烟感探测装置来指令其动作。

   简单来说：防火调节阀是在正常情况下常开，风管内温度超设置关闭阀门阻止火灾蔓延；

    排烟防火阀则是平时常闭，分区内烟雾超标时由控制装置指令其打开排烟，而当排烟管道内的温度超280oC时应不能继续将火势排往其它分区，所以这时阀门会自动“重新关闭”，避免火灾通往其它分区。

火阀的安装位置及工作原理

防火阀的安装位置

在下列情况之一的通风、空调系统的风管应设置防火阀：

一、管道穿越防火分区的隔墙处；

二、管道穿越通风、空气调节机房及重要的或火灾危险性大的房间隔墙和楼板处；

三、垂直风管与每层水平风管交接处的水平管段

四、管道穿越变形缝的两侧。

防火阀的工作原理

防火阀是用于自动阻断来自火区的热气流、火焰的阀门。可以手动调节风量，温感器动作关闭阀门，动作后输出信号。还有如电动防火阀、气动防火阀、全自动防火阀以及排烟防火阀等。

3、工程应用中质量要求

3.1、产品质量要求

目前防火、排烟系列产品生产厂家不少，我们消防监督、建审部门和设计部门应严格把关，让甲方选用“三证”齐全、合格的产品，即要有生产厂家的出厂合格证、消防机关的产品销售许可证、国家防火建筑材料质量监督检验中心的产品检验报告。从检验报告和产品技术参数中可反映出产品性能和质量，其依据是***《防火阀试验方法》GB15930-1995和《排烟防火阀试验方法》GB15931-1995。当火灾发生时，人员逆烟气流而上，烟气浓度和周围温度逐渐降低，有利于人员辨别疏散门的位置，并能及时得到氧气的补给，从而保障人员顺利疏散到安全地点，这样的排烟系统既具备排烟功能，又能发挥安全作用。其产品质量要求体现为5个方面：

3.1.1、温感器动作性能试验

对防火阀、排烟阀的感温元件，分别经恒温水浴、油浴的规定温度，通过不动作与动作试验，检验其是否能按要求的温度准确地关闭。

3.1.2、关闭可靠性试验

在试验台上关闭操作250次，试件应能从开启位置灵活可靠地关闭，各零部件应无明显磨损、变形以及影响其密封性能的损伤。以此来检验关闭的可靠性。

3.1.3、盐雾试验

将试件在盐雾箱进行喷盐雾试验，试件应能从开启位置可靠地关闭，以此检验阀门在实际工程中的抗腐蚀能力。

3.1.4、漏风量试验

阀体前后在规定的压差条件下，试件单位面积的漏风量不大于700Nm3/(h·m２)，以此来检验阀门关闭后的密闭性能。

3.1.5、耐火试验

通过耐火试验，根据在规定时间内的关闭能力和单位面积的漏风量两项指标，判定阀门的耐火能力。

另外从产品的技术参数要求其耐火极限为3h。

3.2、安装质量要求

在日常防火检查和工程验收工作中，笔者发现因安装施工质量问题造成防火排烟阀开启不灵或有故障，排烟阀、排烟口、防火阀、防火风口复位困难等。这应引起施工方的重视，注意以下几点安装要求。

3.2.1、防火阀、排烟阀应严格按图施工，单独设支吊架，以避免风管在高温下变形，影响阀门功能。

3.2.2、阀门在吊顶上或在风道内安装时，应在吊顶板上或风道壁上设检修入孔，一般入孔尺寸不小于450×450mm，在条件限制时，吊顶检修孔也可减小至300×300mm。

3.2.3、防火阀与防火墙(或楼板)之间的风管应采用δ≥1.5mm的钢板制作，再在风管管外用耐火材料保温隔热或不燃性材料保护，以保证防火墙的耐火性能。

3.2.4、在阀门的操作机械一侧应有350mm的净空间，以利于检修。