南平柜式离心风机箱信息推荐

***原厂DTP/HTFC消防通风两用离心风机箱3C认证

一、 产品特点

1． 铝合金框架

机组采用框架式结构，以高强度复合式铝合金型材构成，这种结构有如下特点：

l       铝合金框架由***铝合金制成，表面经硬化及磨耗处理，机械强度***，尺寸准确、外形美观、重量轻。

l       铝表层的阳极化保护膜使其外观更佳、更耐腐蚀。

l       整个机组框架结构灵活，检修和拆装都极为方便；特别是对于大型和超大型机组结构，易于进行现场组装。

2．壳体面板

壳体采用***采彩钢板制成，内贴吸声面板，可有效降低噪声。壳体外型美观，坚固可靠，面板可现场组装，拆卸方便。

3．风机、电机

风机、电机均采用严格质量标准的名优产品。风机为双进风、前倾或后倾式离心风机，都经过严格的动、静平衡试验。有众多的型号和尺寸可供选用，以满足不同场合的风量和风压要求。并通过***应用软件进行选型，获得更好的同机工作点、风机效率和噪音级。

机组的风机与电机组件都配装有***减振装置，风机的出风口与柜体间均采用柔性连接，从而使得整个机组的振动和噪音都减至，以满足和各种工商场合的使用要求。

4．过滤器

机组配备的粗效过滤器，滤层为尼龙网制作而，过滤器

离心风机历史    风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心风机基本相同。1862年，英国的圭贝尔发明离心风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40％左右，主要用于矿山通风。风机箱亦可根据要求通过电源调压或电源变频来调节风量、风压，配置电控箱后可远程控制。1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心风机，结构已比较完善了。

1892年法国研制成横流风机；1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机，并为各国所广泛采用；4、风机箱试车时，应先起动低速，风机箱制作，查看旋转倾向是不是切确。19世纪，轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25％，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。

1935年，德国首先采用轴流等压风机为锅炉通风和引风；1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流风机；2、输送气体内不允许有粘性物质，所含尘土及硬质颗粒物不大于100mg/m3。旋轴流风机、子午加速轴流风机、斜流风机和横流风机；2002年，中国的防爆离心风机，在化工，石油，机械等领域广泛被采用，长林东防爆离心风机也得到了发展。

工作原理: 离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成轻向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向造成减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力***主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。经“国家消防装备质量监督检验中心”检测合格，其性能达到国内***水平。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。

性能特点: 离心风机实质是一种变流量恒压装置.当转速一定时,离心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线.由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的.离心风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响.对一个给定的进气量,进气温度(空气密度)时产生的压力.对于一条给定的压力与流量特性曲线,就有一条功率与流量特性曲线.当鼓风机以恒速运行时,对于一个给定的流量,所需的功率随进气温度的降低而升高.

针对风机箱相关应用知识的讲述？

对于风机箱等相关产品有所应用的用户可能知道，该风机箱的效率接近于后弯机翼型离心风机。在变工况尤其在低负荷区进行运行时，不论是静叶可跳动或者是动叶可调的排油烟风机，都比采用入口轴向导流器调节的离心风机经济性高，离心风机与排烟风机箱采用的不同调节方法时，功率消耗的比较。动叶可调排油烟风机在运转时所好动率，尤其是在低负荷时耗功少的优势更为突出。该系列风机箱采用了具有良好气动性能的HL3-2A型低噪声混流风机，箱体采用框架、箱板拼装而成，箱板用***钢板折弯制成，内部夹层为消音材料，确保了该风机箱更低的噪声。

在对于风机箱的应用前，为了方便日后的便维护和检修，应尽可能布置在地坪上或平台上，当因排送高温烟气或空气而选择离心锅炉引风机时，应设启动用的阀门，以防冷态运转时造成电机过载，通风机进出口与风管之间连接，应设柔性接头。进风管、出风管等装置应有单独支撑，并由基础或与建筑物其他构件支撑牢固，机壳不应承受其它机件的重量。离心风机是一种变流量恒压装置，当转速一定时，离心风机的压力流量理论曲线应该是一条直线，由于内部的损失，实际特性的曲线是弯曲的，离心风机中所产生的压力受到进气温度或者是密度的变化影响比较大。